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            一次性PP快餐盒专用注塑机探讨

            作者:岑理明来源:原创 浏览次数: 日期:2014年1月17日 13:05

            摘要:

            宝捷KF快餐盒专用机是集以往十多年的制造经验以及引进资深专业人才,吸收了欧美日等国外的几十年技术积累开发的高端产品。宝捷KF快餐盒专用机采用的全新低温、低压、高响应快速设计方案。具有生产效率高、质量稳定、成品率高等的特点,生产出来的产品具有韧性好,不发脆,无变形,内应力小,厚度更薄。解决了目前大部份快速机生产快餐盒(或薄壁产品)时存在的压力大、温度高、生产周期慢、机械结构差等问题,在国内同行业居领先地位。

            目前,中国每年大约要消费超过150亿只一次性餐盒。主要还是以发泡餐盒为主,部份为吸塑餐盒;PP快餐盒只占有不到10%市场份额。

             

            由于发泡餐具的危害众所周知,国家以明令禁 止;而吸塑餐具在生产过程中,有些不良商家为降低成本,会加入一些再生材料,对人体有较大的危害。同时,吸塑餐具硬度不足,不能完全满足市场要求。

             

            2003年开始,国内就开始有厂家引进PP注塑的一次性餐具。大多采用进口的机器模具。早期以出口为主,满足欧美等发达国家市场。随着国内生产水平的提高和国家对食品安全的重视。国内市场近几年渐渐兴旺起来。

             

            市场的兴旺,也带来机器制造企业 的重视。各大注塑机品牌,如:海天、宝捷、震雄等企业都推出了自己的快速注塑机来满足市场需求。

             

            经过几年来的发展,现在市场上的的快速机品牌很多。大部分人包括一些生产厂的技术人员都认为,各品牌的快速机都差不多的;都很成熟了。其实从技术上来说,由于各大品牌对市场的理解各不相同。推出的快速注塑方案还是有较大的区别的。

             

            要知道PP快餐盒机器方案的好坏,要对快餐盒注塑的材料、产品和使用、生产环节有一定的了解。下面就这几个方面来谈谈。

             

            材料

            注塑PP快餐盒这样的薄壁产品,需要材料具有很高的流动性;并且具有足够的强度、硬度和比较单一的分子量分布。

             

            材料特点:

            熔融指数(MFI)通常为 35-50g/10min (230ºC/2.16kg) 为佳。早期多采用进口的三星828薄壁专用料。现主要用的是兰港石化的H9018。这些材料的注塑时的共同点是:

            1.注塑时料温不能太高,超过300度出来的产品会发脆。

            2.注射时压力不能太大,超过120百帕做出来的产品内应力增加会变形;密度增大会变重,而且这种变重是不会增加太多硬度,只会增加材料成本。

             

            PP快餐盒的充填的本质

            PP快餐盒产品是低价值的产品。一般来说要快速生产、周期较短才符合成本效益。以正常的5~6秒左右一模的计算,基本上会用5~10度的冷水降模温。那么在填充过程中,模壁是很冷的,在熔融充填模腔时,模壁会形成 固化层,因而降低可流动通道的厚度。

             

            这个情况在壁厚越薄时越严重。一般PP快餐盒的厚度不超过0.5mm0.5mm壁厚如果有0.2mm 左右的固化层,流动通道剩下0.1mm 厚,填充会较困难。当充填未完成,流动通道因固化层过厚而消失的话,成品便填不满。这也是PP快餐盒为什么需要快速注塑机的根本原因。

             

            下面是注塑时简单示意图:

             

            PP快餐盒注塑对注射的要求:

             

            结合PP材料的特性与薄壁注塑的本质。我们可以得出PP快餐盒对注塑机的要求,简单来说就是以下的三点。

             

            1.高响应的快速注射:薄壁产品很轻,因而射程很短,机器要在 0.3~0.5秒的时间内达到较高的注射速度,才能在流动通道未形成过厚固化层前完成注射。若响应慢,则因模腔阻力过大,而使绝对射速(一般注射速度是以空射计算的)不能达到较佳。使固化层太厚不能填满模腔 ,只能加大注射压力了。

             

            2.低压力注射。高压注射中只会增加了所需锁模力,会使产品产生内应力,在脱模后成品便变形;同时加大了产品的密度,使产品变重;并会加大对机器、模具的磨损。

             

            3.低温注射。快餐用PP材料,温度超过300度时,产品会发脆。在运输或使用过程中会破损。

            图注:高料温生产的产品,脆性高、易破损

             


            图注:低射速、高压力生产的产品,明显扭曲,同时有放射纹

             

            市场上的快速注塑方案简介

             

            市场现主要有以下三种快速方案做PP快餐盒。

             

            加大系统:加大油泵一级能将注射速度提高25%。同时加大油阀、油管及油喉等。该方案技术成熟,耐用性、产品质量也较好,是市场上的主流应用方案

             

            再生注射:以注射压力换取注射速度。当初段注射不需要高的注射压力时合用,注射速度能提高100%以上。该技术不成熟,再生流难控制。以下是示意图。

            再生注射

             

            普通注射

             

            蓄能器注射: 氮气瓶能将油泵的能量以压力的形式储存起来,在注射时释放,是大幅提高注射速度的方法。本方案速度难控制,伺服阀成本高,故障率高。除早期有厂商应用外,现很少厂商使用。

            通过以上简单的介绍,各位读者可了解PP快餐盒专用注塑机的基本情况。希望对有机会选择该类机型的朋友能有所帮助!

             

            宝捷KF系列机型简介

            宝捷KF快餐盒专用机是集以往十多年的制造经验以及引进资深专业人才,吸收了欧美日等国外的几十年技术积累开发的高端产品。宝捷KF快餐盒专用机采用的全新低温、低压、高响应快速设计方案。具有生产效率高、质量稳定、成品率高等的特点,生产出来的产品具有韧性好,不发脆,无变形,内应力小,厚度更薄。解决了目前大部份快速机生产快餐盒(或薄壁产品)时存在的压力大、温度高、生产周期慢、机械结构差等问题,在国内同行业居领先地位。

            所属类别: 创新专题

            该资讯的关键词为:宝捷KF快餐盒专用机  宝捷精机 

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